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一、原料方面因素 
1、物料粒度的均勻程度：進機物料的粒度均勻時，品質(zhì)不同的物料其懸浮速度有明顯的差別，清粉機較好操作，清粉效果較好。若粒度范圍較大，其中品質(zhì)好的小粒物料與品質(zhì)差的大粒物料間懸浮速度相近，二者較難分離，效果較差。因此，進機物料必須經(jīng)過平篩嚴格分級，使小物料含量降低（未篩凈率＜15%） 
2、進機物料的粒度；大顆粒物料的質(zhì)量不同，其懸浮速度差別較大；而質(zhì)量不同的小粒物料，其懸浮速度差別則不明顯。所以小粒物料的清粉效果不如大粒物料好。 
3、物料水分：進機物料水分越低，其散落性、流動性和自動分級性較好，因而清粉效果較好。 4、物料的品質(zhì)：硬麥產(chǎn)生的麥渣粒，粒形規(guī)則、散落性和流動性較好，清粉效果好；而軟麥較硬麥效果稍差，應選配較稀的篩網(wǎng)。 
二、設備方面的因素 
1、篩面的工作狀態(tài)：篩面的張緊、清理、是否橫向水平。如果篩面松弛，易行成物料的堆積并打轉，影響正常運動分級和料層的均勻程度，清粉效果差，篩體如果橫向不水平，造成物料走單邊，清理機構的刷子運動不正常，易使篩孔堵塞，影響清理效果。 
2、篩體運動特性：篩面傾角的大小，影響物料的推進速度和產(chǎn)量的高度。傾角大，物料推進速度快，適應的產(chǎn)量高，目前清粉機的篩面傾角一般為10—30，振幅對清粉機產(chǎn)量、效果等都有一定影響。振幅增大，物料運動速度快，產(chǎn)量提高，但物料接觸篩面機會減少，篩出率降低，篩體的拋角（振動方向角）使篩面的往復運動分解成垂直運動和水平方向兩部分，前者使物料松散，有利于在風力作用下的自動分級，后者使物料往復運動，為篩下物過篩和篩上物流動創(chuàng)造條件，拋角增大，垂直方向分力增加，水平方向減弱，這雖加強了清粉機按質(zhì)分級作用，但產(chǎn)量會有所降低。一般拋角為50--150 
3、篩網(wǎng)配備：篩網(wǎng)配備是影響篩出率的主要因素，過密，灰分降低率提高，篩出率會降低；過稀，篩出率增加，但篩出物品質(zhì)變差。 
三、操作因素： 
1、流量：清粉機流量主要由相關的磨粉機和平篩控制，流量大時，料層加厚，氣流阻力增加，篩出率和灰分降低率均下降，嚴重時以使篩網(wǎng)下垂，清理機物失靈，形成篩孔堵塞。流量小時，料層過薄，容易被氣流吸穿而破壞自動分級，同樣影響清粉效果。 
2、篩面上氣流速度：吸風量是按進機物料粒度和流量配備的，因整個篩面長度上的料層厚度和粒度大小不同，其吸風量大小也有差別。要通過篩面上方吸風室風門來調(diào)整，以調(diào)整到篩面上物料呈微沸狀、麩屑飄逸并被吸出為最佳狀態(tài)。